客户名称：某连接器国企

主要从事中电子元器件的研发和生产，产品应用于航天、航空、通讯、交通运输、自动控制和家电领域。所实施改善的事业部约2000名员工，产值逾15亿。

项目名称：精益管理项目

项目实施：

1、采用改善周快速突破的方式，首期项目周期12个月，通过精益意识、知识培训、统一观念和语言。首先从试点车间生产线改善开始，设计单元线，建立标准作业，提高物流配送效率，综合提高生产力。在试点车间取得初步成果后，逐步将改善范围扩展至各车间，通过一年的改善，人均产值得到明显提升，产生经济效益超过千万。

2、同时改善团队在致远翊咨询顾问老师的指导下开展存货改善活动，通过物与信息流梳理，制定改善行动计划，通过半年改善，库存周转率较2018年提升66%。

3、改善中学习的工具有：VSM价值流、单元线设计、3P、ABC分类法、PQ/PR分析、安全库存分析模型、人机分析、均衡生产、Moonshine(快速模拟)、ANDON、关卡等，帮助企业更好的理解节拍、标准作业、单件流、连续集中作业。

项目亮点：

通过优化流程和现场改善，建立精益生产标杆线，改善收益超过千万，同时提高库存周转率较2018年提升66%，整体运营效率通过精益管理项目得到提升，管理层和员工的精益改善意识有明显改善，项目获得企业管理团队高度认可。

项目成果：

1、人均产值提升，改善收益逾1000万；

2、存货周转率提升66%，远超过项目目标20%；

3、管理层和员工的精益改善理念及工具、方法有了很大提升